大發特種（zhǒng）

耐火澆注料的施工（gōng）由三個環節組成，即拌合、澆築、養護。

1、拌合（hé）：必須采用強製式攪拌機或砂（shā）漿攪拌機拌料，不可用人工拌料。設（shè）備和工具：強製式或砂漿攪拌機、水桶、磅秤、振（zhèn）動棒、工具鍬、手推車等（děng）。

拌（bàn）合：先往攪拌機中（zhōng）加入大（dà）袋料，然後加入小袋料，幹拌1-2分鍾後，方（fāng）可加水攪拌至均勻出料供澆注使用。含水量的（de）判斷方法：為判（pàn）斷攪拌料（liào）的水分含量是否合適，可采（cǎi）用一種（zhǒng）簡便的“手捏（niē）成團”方法進行測試：如果球團變形從手縫中流（liú）出，則表示含水量過多：如果球團開裂、散落，則（zé）表示含水量（liàng）太少。

拌合用水量：以該批產品（pǐn）使（shǐ）用說明書上給出的用水（shuǐ）量為標準，嚴（yán）格掌握用（yòng）水（shuǐ）量，並準確計量。注意事（shì）項：①施工（gōng）過程（chéng）所（suǒ）用的工具如攪拌器、水桶、工具鍬等需預先清理幹淨，不得混入石灰、砂（shā）礫、矽酸鹽水泥等其它雜物。②拌合時用水必須（xū）是（shì）清潔（jié）的自來水。在可振動出漿的情況下（xià），盡量少用水，已達到較好的施工效果（guǒ）。③每次拌合量不易過（guò）多，應根據攪拌機的種類型號（hào）而定，否（fǒu）則會造成（chéng）攪拌機卡滯，停轉。一（yī）次攪拌必須在20分（fèn）鍾內用（yòng）完，澆築剩餘的已凝結的塊料不能加水再次拌（bàn）合使用。④施工（gōng）現場溫度（dù）必須在5—30℃之間，如施工現場氣溫低於5℃，必須采取相應的升溫保護措（cuò）施方可（kě）施工（gōng）：如現（xiàn）場氣溫高於30℃，必須采用相應（yīng）的降溫保護措施方可施工：否則，會造成澆注料澆注施工困難或性（xìng）能下降。

2、澆注料施工：檢查：澆築料施工前必須檢查錨固件是否焊牢（láo），500℃以上部（bù）位要采用耐熱抓釘。錨固件表麵應塗以（yǐ）0.5-1mm厚的瀝青或用塑料帶包裹，以緩衝受熱後的膨脹（zhàng）力，並將（jiāng）模具內雜物清除。澆築時（shí）間控製：新拌合好的澆注料應迅速進行（háng）澆注，一般應在20分鍾內澆注完畢。澆注：將（jiāng）拌合好的澆注料倒入模具內，並及時插入振動棒振搗（dǎo），振搗要均勻，待澆注料表麵翻漿呈流動狀態（tài）時（shí）在移動振動棒，移動速度為（wéi）1-2米/分鍾。拔出振動棒時速度要慢。澆築後現場溫度要求控製：澆注完畢後未凝結之前，現場溫度必（bì）須保持在5℃以上（shàng）（5-30℃），現場（chǎng）溫度（dù）低於5℃，必須采（cǎi）取相應的升（shēng）溫保護措施，否則會造成緩凝，導致產品性能下降。注意（yì）事項：①震動後的澆（jiāo）注料表麵宜保持自然，不宜用工具抹光（guāng），更不允許在表麵撒水泥細粉抹光。②振動棒要有備用，以免在振動棒出現故障時，備用棒能及時啟用。③施工完畢後，施工體24小時內，特別是澆注料在硬化之前，嚴禁挪動、震動或搗打，否則，澆築體會產生（shēng）裂紋甚至完（wán）全破壞。④澆注料應（yīng）連續施工，因各種原因不能連續施工時，可留施工縫，並且留（liú）在膨脹縫處，否則施工縫做成麻麵，即（jí）在澆注料上劃深10mm，寬20mm左右的十字溝，間距100mm左右。3、養護：工具：聚（jù）乙烯塑料薄（báo）膜，草袋等。環境溫度要求（qiú）與（yǔ）控製：澆注體的養護溫度在15-35℃之間為宜，超（chāo）出此溫度區間（jiān），應采取相應的升溫或降溫措（cuò）施，否則會造成產（chǎn）品（pǐn）使用性能下降。養護：澆注料硬化後，需（xū）立即用聚乙烯（xī）塑料薄膜覆蓋住（zhù）施工體表麵（miàn），上麵再加蓋濕草袋，以防止水分蒸（zhēng）發，促使水泥活化。硬化後，一天內禁止敲打、震動，根（gēn）據硬化情（qíng）況，一般硬化24-30

小時（shí）後（hòu）可以拆模。拆模後，據（jù）需養護2天，養護（hù）時繼續加蓋聚乙烯塑料薄膜和濕草袋。氧化3天後（hòu），揭去聚乙烯塑料薄（báo）膜和濕（shī）草袋。使澆注體在空氣中自然幹燥1天，即可烘烤（kǎo）。