大發特種

目前，世界上爐內容積大於（yú）2000時的（de）大型（xíng）高爐有100多座，其中4000--5000的超大型高爐有30多（duō）座。國外大（dà）型高爐由於使用精料和富氧噴吹天然氣，重（chóng）油，煤粉，提高送風溫度和爐頂壓力，采用冷（lěng）卻板，立式冷卻壁（bì）等冷卻技術，開（kāi）發使用碳化矽磚，微孔碳磚，"陶瓷杯（bēi）"等優質高效耐火材料，使一代爐令達（dá）到10年以上，而新一代高爐（lú）設計（jì）壽命均為12--25年。
    2、爐底和爐缸用耐火材料
    國（guó）外高爐的（de）爐底和爐（lú）缸已由過去使用粘土磚，高鋁磚改為使用碳磚（zhuān），微（wēi）孔碳磚和"陶（táo）瓷杯"。由於碳磚具有導熱性高，抗渣性（xìng）和抗堿性強，耐熱剝落（luò）性（xìng）好，高溫強度大，並（bìng）能夠大型化等優點，所以得到（dào）了大量使用。為了進一步改進碳磚的質量，通過添（tiān）加（jiā）A12q，提高了杭鐵水熔解性（xìng）;通過添加金（jīn）屬矽和破化矽，使氣孔微細化，防止了鐵水的（de）侵入，提高了杭鐵水浸透性;通（tōng）過增加石墨添加量（liàng），提高了冷（lěng）卻效果;通過把結合劑從 瀝青改為樹脂，提高了高溫強度。
    近年來，國外已在爐（lú）缸（gāng）處使用了新型微孔碳磚和超微孔碳磚，取（qǔ）得了很好的效果， 改善了杭鐵（tiě）水浸透性，杭堿性和杭氧化提性性。微孔碳磚將原有碳磚的（de）氣孔直（zhí）徑從（cóng）4 --5pam降（jiàng）到0。 51ium，超微孔破磚的氣紮直（zhí）徑僅為0。 2pm。表3列（liè）出了微孔（kǒng）碳（tàn）磚和超微孔（kǒng）碳磚的性能。 氣（qì）孔直徑，熱風爐用耐火材料。
    國外（wài）熱風爐主要采用內燃式熱風爐（lú）和外燃式熱風（fēng）爐，內燃式（shì）熱（rè）風爐有考貝式，麥克盧爾式和艾莫伊登式，外燃式熱風爐有考伯斯式，馬丁式和新（xīn）日鐵（tiě）式。近年來，內燃 式熱風爐已逐漸被外燃式熱風爐所取代，內燃式熱風爐供風量不超過200000Nm3/h，
    而外燃式熱風爐供風量（liàng）可從180000Nm' /h增至500000Nm'/h。德（dé）國蒂森公司蒂森（sēn）廠2號高爐建造了大熱風爐，供風量為480000Nm' /h，蓄熱室直徑為tom，燃燒室直徑為5。5m，高約47m，正常操作風溫控製在1300`C，采用三座熱風爐操作。國外（wài）熱風爐為了保證安全生產20-30年而無需大修，便根據各部位的（de）溫度及其 溫度變化速度，荷重和氣（qì）氛等選擇（zé）適合的耐火材料（liào），一般采用（yòng）粘土磚（zhuān），高鋁磚和矽磚， 但在高溫熱風爐（lú）的燃燒室，爐頂和蓄熱室上部使用了優質莫來石磚和優質矽磚。 國（guó）外熱風爐（lú）用耐火材（cái）料除了（le）要求體（tǐ）積密度，杭熱震性和高溫強度等性能外，特別 重視杭蠕變性。在高溫部位一般使用優質矽磚和低（dī）蠕變高銘磚，同時推薦使用紅柱石磚，在溫度為1450℃時，使（shǐ）用從q含量為65%的紅柱石磚，在溫度（dù）為1350℃時，使（shǐ）用 從q含量為55%的紅柱石磚。在低溫部位使（shǐ）用從q含量不同的各種粘土磚列出了國外外燃式% 日本為（wéi）了提高（gāo）高爐的生產能力，降低燃料單耗，不斷提高熱風爐的送風溫度（dù）和壓 力，使（shǐ）熱風爐爐（lú）頂的（de）操作溫度已由1250℃升高到1400℃以上（shàng），外燃式熱風爐頂溫度已（yǐ） 達到1550，C，因此耐火材料的使用條件越來越苛刻，對於爐頂（dǐng）磚脫落，隔（gé）壁牆磚變形損毀，格子磚蠕（rú）變（biàn）變形損毀采取了各種措施，尤其是對外（wài）燃式熱風（fēng）爐和高溫（wēn）操作的內 燃式熱風爐，通過改進和提高耐火材料的杭蠕變性，改（gǎi）變磚的材質，在高溫部位使（shǐ）用高鋁磚（zhuān）和矽磚，顯著提高了熱風爐的使用壽命，其爐令已達到高爐2個爐役（yì）以上。
    俄（é）羅斯在新建和改建的熱風爐高溫部位，其中包括磚格子，基本上都（dōu）使用矽磚，可將預熱空氣的溫（wēn）度提高到1200-1300`-，大幅度延長了使用（yòng）壽命。近幾年來，下塔吉（jí）爾鋼鐵公司又研究開發出了熱風爐磚格子用鎂橄欖石（shí）磚和鎂橄欖石格磚，其性能列於這兩種磚的耐壓強（qiáng）度比矽（guī）磚高0。5--1。5倍，導熱率也比矽磚高，在1300℃以上的高溫下，熱（rè）膨脹率比較高，可以砌築在矽磚和莫來石（shí）剛玉磚上麵，並可以砌築在熱風爐磚格子高溫部位的任何高（gāo）度上，這兩種磚在3號高爐7號熱風爐上使用，取得了
理（lǐ）想效果。
    綜上所述，目前世界各國都在不斷提高高（gāo）爐的（de）生產設備能力和生產操作技術，為了適應高爐的（de）大型化，高效化和（hé）長（zhǎng）壽化的要求，努力提高耐火材料的生產技術，改進現 有（yǒu）耐火材料的質量，研究開發新材質，新產品的優質，高效，環保型耐（nài）火材料，完善和提高高爐的修補技術和冷卻技術，使大型高爐的使用壽命達到20年以上，仍是今後的重要課題。 隨著高爐送風溫度和送風壓力的提高，國外對熱風爐的爐（lú）型結構和爐襯材料進（jìn）行了大量研究工作，逐漸從內燃式熱（rè）風爐向外燃式熱風爐，內A式熱（rè）風爐從一般溫度操作向高溫度操作方向發展，爐襯材（cái）料也由普通拈土磚向高（gāo）銘磚，莫來石磚，優質矽（guī）磚，矽線石磚和紅（hóng）柱（zhù）石磚方麵（miàn）發展，取得了很好效果，大幅度提高了使用壽命。今後，國外熱風爐仍將（jiāng）朝著改進現有爐型結構和耐火材料質量（liàng），開發新型熱風爐和新（xīn）型耐（nài）火材料，進一步提高使用（yòng）壽命方向發展。
    總（zǒng）之，世界各國在二十一世紀將加大科研的力（lì）度，加強（qiáng）新品種的開發，加速產品的更換（huàn）新（xīn）代，實現耐火材料與高爐，熱風爐（lú）的（de）同步發展（zhǎn）。