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一、 工（gōng）程概況

本工程為承德      鋼鐵30h/t高爐煤氣鍋爐耐火材料供應及維修，工程主要施（shī）工部位（wèi）為燃燒室

主要材料有保溫板（bǎn）、耐火磚、矽酸鋁纖維板、矽酸鋁纖維繩、異型磚、保溫磚、保溫（wēn）料等都是鍋爐的主要材料，材料繁多，都是現場進行（háng）澆注施工，質量要求高，它的致密性及膨脹性能直接影響到鍋爐能否（fǒu）正常運行操作人員的安全性，防（fáng）止爐膛，煙道內燃燒，煙氣外瀉。同時防止過多空氣（qì）進入爐內，因此在施工中要采取（qǔ）先進（jìn）的施工手段，嚴把每道工序質量關，才（cái）能確保質量，使鍋爐正常運行。

二（èr） 、施工前的準備工作

1、 組織施工人員熟悉圖（tú）紙和查閱築爐有關的（de）技術資料，必須嚴格（gé）按照鍋爐廠所提供的技術文件及圖紙進行施工。

2、 澆炷（zhù）料（liào）運抵現場時，應確保混煉前幹燥，無結塊現象。暫（zàn）時不用的料應儲存在幹澡，防潮和防失火的地方。

3、 工作場地放置材料應留足夠的空間，通道，保證工作有良好的作業環境。

4、 各類耐（nài）火材料和保溫料要分類存放嚴格管理，避免材料錯用。

5、 砌爐的（de）設備，人員，輔料的準備一定要保證鍋爐的施工進度和技術要求。

6、 所需的機械（xiè）設備均需進行安裝、檢查、調試人，保證現場施工設備的安全可靠性。

7、對搭架鋼管以及所有施工材（cái）料，一定要注意安全。

三、施工方法

1、施工人員到場後應仔細檢查（chá）爐牆損壞部位，確定腳手（shǒu）架搭設高度，腳手架（jià）搭設必須牢穩。

2、拆除（chú）由上向下（xià）逐步拆（chāi）除，拆除垃（lā）圾應及時運出爐膛，避免堵塞爐膛人孔。

3、可在爐膛下部拆除1-2塊護板用於清理垃圾和進施工材料，待施工完畢後恢複護板（bǎn）。

4、砌築應由下到上，由裏到外。

5、燃燒（shāo）室底部爐牆總厚（hòu）為800mm, 一層用36mm厚的保溫混凝土，一層（céng）用630mm矽藻土磚，後130mm厚的耐火磚，耐火磚需（xū）留有不貫通（tōng）膨脹縫,膨脹縫用20mm矽酸（suān）鋁纖維繩填塞（sāi）。

6、燃燒室爐牆總厚（hòu）度為615mm,一層保溫混凝土（tǔ）澆注250mm，一層（céng）用矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維（wéi）氈（zhān） 246mm，後114mm厚的耐火（huǒ）磚。

7、燃（rán）燒器、人孔、看火孔，測量孔在澆築前須用¢6不鏽鋼筋焊（hàn）接成20×20的網格並塗刷瀝青。

四、施工方案

1、向（xiàng）全體施工人員進行技術交底，並（bìng）檢查上道工序是（shì）否全乎要求。

2、材料進場堆放，按（àn）材（cái）料計劃對工程所需的各種材料按品種、規格、材質的要求及使用的先後順序陸續進場。對照出廠合格證書，按材料檢驗製度要求進行檢驗，並（bìng）按（àn）照《耐火製品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規則》按既定貨位（wèi）堆放整齊，分類待簽。

工地材料員要保證（zhèng）施工過程（chéng）中對材料（liào）的需要，對不合格的材料堅決不使用。

3、注意耐（nài）火澆注料貯存，施工及使用。

五、施工技術及要求

1、爐牆施工前的準備（bèi）工作

（1）查閱與爐牆砌築有關的技術資（zī）料和圖（tú）紙。

（2）製定施工工藝和安（ān）排施工程（chéng）序（xù），校對爐牆所（suǒ）需要的爐牆金屬件。

（3）檢查鍋爐本件及鋼架（jià），護板（bǎn），燃燒設備等與爐牆有關的構件是否裝妥，是否具備砌築條件。在有些必須與爐牆同時施工的有關零件，同時必須配備（bèi）有（yǒu）關的（de）專業工種。

（4）對所有的（de）耐火及保溫材料進行一次全麵檢（jiǎn）查。

（5）工作場地放置材料應留足夠（gòu）的空（kōng）間，通道，保證工作有良好的施工環境。

（6）爐牆工程所需用的機械設備均（jun1）要進行必須的安（ān）裝，檢（jiǎn）查，試操作。

（7）現場接通水和電。

（8）保護工地設備（bèi）（防止損壞和汙（wū）染而引起的必要的損傷）。

（9）清理工作（zuò）場地，安裝腳手架及必在的（de）輔助設備檢查。

2、爐牆（qiáng）施工

（1）鍋爐各（gè）個部位的施工（gōng）應按設計圖紙，遵循由裏及外，沿四周同時進行的施工步驟，精心組織施工。

（2）隱蔽工程每一道工序完成後，經業（yè）主，監理方檢驗合格並簽（qiān）證後，再進行下一（yī）道工序施工（gōng），發現（xiàn）問（wèn）題及時（shí）處理（lǐ），不留隱患，並做好（hǎo）詳（xiáng）細（xì）記錄。

（3）施工時要充分考慮采用措（cuò）施保證鍋爐烘爐時水分的折擊，具有外（wài）護板的爐牆，外護板在烘爐結束後滿（mǎn）焊，烘爐前隻允許點焊，爐牆的表麵密封層在鍋爐烘爐結束後進行。

（4）外部裝有護板的爐牆，保溫層與護（hù）板（bǎn）間不得留（liú）有空隙，施工中護板與爐牆外表麵之間的間隙用表（biǎo）現均勻抹耐火膠泥的矽（guī）酸（suān）鋁纖維。

4、爐（lú）牆砌築按圖紙設計留（liú）設膨脹縫，爐牆有垂直膨脹與水（shuǐ）平膨脹縫（féng）之分，膨脹縫內采（cǎi）用石（shí）棉板（bǎn）作為（wéi）填充料，膨脹縫要平整填實，膨（péng）脹縫內不應有殘留的砂（shā）漿碎塊及其它雜物。

5、爐牆金屬構件的安裝鍋爐本（běn）體上的檢查門，看火（huǒ）門，儀表測溫孔的安裝應依照圖紙設計尺寸與牆（qiáng）砌築同步施工，耐火澆注料現澆或預製應密實與密封，安裝準確，平整。

六、 安全文（wén）明施（shī）工

文明施工是確保安全，提高工程質量的重要手（shǒu）段，也是施工隊綜合（hé）管理水平的的一項重要標誌。在本工程施（shī）工中，項目部將全麵，全過程實行文明施工管（guǎn）理，使文明施（shī）工貫穿施工（gōng）準備開始，直至工程竣移交的施工全過程。營造出高標準嚴（yán）要求的文（wén）明施（shī）工氣氛和安全作業環（huán）境。

a) 施工（gōng）現場文明施工管理

1、 施工人員進入現場必須嚴格遵守現場安全文明施工各項管理（lǐ）製度，必須遵紀守法。

2、 施工人員進入現場必須（xū）著裝整（zhěng）齊，按規定標準（zhǔn）正確使用勞動保護用品，進入現場必須戴好安全帽，不得赤膊，不得穿短褲，裙子，拖鞋，高跟鞋進入施工現場。

3、 施工（gōng）現場明確劃分文（wén）明施工管理責任區，堅持誰施工（gōng）誰負（fù）責的原則中。

4、 在施工過程中，做到：“工完，料爭，場地清”，不給施工現場留下任何殘跡和隱患，每天下班前清理一次。

5、 保（bǎo）證施工現場道路暢（chàng）通，不得在安全通道上堆放任何材料及設備及其他物品，不（bú）得破壞安全通道。

6、 工程所需要的材料，耐火材料在現場堆放整齊，牢固按有前規定不（bú）得超寬，超高，超過樓而貨載標準。

7、 施工現場的臨時電源（yuán）（包括（kuò）總電源，配電箱開關箱，電線，電纜等）電焊機，電刨布置和管理應進行統一規劃，不得隨意擺放，保證施工安全措施。

b) 安全保（bǎo）證措（cuò）施

1、 組織保證

1．1建立項目經理為安（ān）全負責人（rén），安全保證係統機構，加強班組，工地及公司專職管理機構組成的三級管（guǎn）理網絡。

1．2項目經理是施工項目安（ān）全管理的責任人，專職安全員為直（zhí）接負責人，班長為班（bān）組內安全員，各級內設兼職（zhí）安全員。

1．3公司安全職能機構，負責公司（sī）的安全管理工作，各級職能部（bù）門，人員，在各自業務範圍（wéi）內，對實現安全生產的要求（qiú）負責。

1．4全員承（chéng）擔安全生產責任，建立安全生產責任製，從項（xiàng）目經理到工人（rén）的生產係統做（zuò）到，環（huán）環不漏。各部（bù）人（rén）員安全生產人人負責。

1．5加強工地勞動保護監（jiān）督網絡，工（gōng）地班組勞動護監察員（yuán），以貫徹執行和（hé）檢查勞動保護實施計劃和落實情況。

2、思想保證（zhèng）

2．1根據工程（chéng）進展（zhǎn）情（qíng）況和時令季節情況，組織進（jìn）行施工階段（duàn）性檢查及（jí）季節性安（ān）全大檢查，對不安全的情況，限期整改落實到部門和人（rén）員。

2．2對新（xīn）進（jìn）場（chǎng）工人按規進行三級安全教育，以提（tí）高（gāo）他（tā）們施（shī）工（gōng）質量意（yì）識和（hé）安全施工知（zhī）識，施工前必須層層進行安全技術交底（dǐ）。

2．3嚴格執行事故“三（sān）不放過”的原則。

3、安（ān）全管理措施

3．1進入施工現場（chǎng）必須正確佩戴安（ān）全帽。

3．2高空作業必須（xū）正確帶安全帶。

3．3現場施工不許打鬧嬉戲。

3．4不許穿（chuān）拖鞋。

4、施工用電安全措施（shī）

4．1施工用電必（bì）須有經（jīng）批準的臨（lín）時施工用電應符合施（shī）工組織設計，保證安全管理措施規定要求，現場用電按照設計進行。

4．2所有（yǒu）電力線路和用電設備（bèi），必須（xū）由專人負責和（hé）日常檢查，其他人員不得私拉亂接。

5、施工（gōng）機械安全措施

5．1施工現場機械設備的安全（quán）防護設施和安全管理措施，必須嚴格執（zhí）行驗收製度（dù），並由專人操作，實行定機定人。

5．2各類施工機械的安全防護（hù）設施和安全措（cuò）施，必須嚴格按照有（yǒu）關的安全技術規程配置，並保持齊全（quán）有效，嚴禁拆除機械設備（bèi）上的各種安全防護設施。

6、所（suǒ）有機械設備必須（xū）在醒目處懸掛操作規程及注（zhù）意事項

6．1防（fáng）高空墜落和物體打擊措施。

6．2地麵操作人員，應避免在高空作業麵的正下方停留或通（tōng）過，嚴禁在起重機的下麵（miàn）工作。

6．3在高處工作人員不得將物件拋落。

七、、耐火材料內襯養護及幹燥

1、耐火材（cái）料內襯砌築好後，不允許承重、移動。

2、耐火內襯砌築結束後（hòu），耐火材料必須保持自然（rán）通（tōng）風（fēng）養護。

3、耐火內（nèi）襯無論其新舊，凡經水浸都必須進行烘幹。

4、爐（lú）襯在其（qí）幹燥（zào）之前（qián），必須保持高於（yú）凍（dòng）結（jié）點。

5、耐火襯裏在烘爐前自然幹燥至少48小（xiǎo）時。

               新鄉市大發特種耐火材料有限責（zé）任公司