影響磁粉探傷機磁路的因素（sù）有哪些？

一，磁（cí）阻對微（wēi）路的影（yǐng）晌

在施工過（guò）程中，微流量與施工潛力成正比，即設（shè）備確定後，1n為一定值。這樣就確定了外部條件，而影響施工過程中磁（cí）通量的（de） 電纜是磁阻電纜。磁路中的電阻與磁（cí）路的長（zhǎng）度（dù）截麵和磁導率有關，也就是說，磁（cí）路中的電阻與磁路的長度截麵和磁導率有關。粉末探傷工作正（zhèng）常，對工件的磁感（gǎn）應強度有一定要求。在確定磁勢後，磁（cí）路長度（dù）、磁路截麵尺寸和磁路中介質的漏磁（cí）率水平對（duì）磁（cí）路中磁通（tōng）量的大小有重（chóng）要影（yǐng）響（xiǎng）。

1.磁路長度對磁通量的影響

在工件磁化的磁路中，磁（cí）路主要由兩部分組成，即（jí）固定部分和工作部分。囿定部分是設備設計時就確（què）定了的，一般不變化或在一定範圍（wéi）內變化。而工（gōng）作部分則由被檢測工件的長度所確定。當磁勢確定後，磁路的長（zhǎng）度越長，其磁阻就秘（mì）大，磁路中的磁通量將減小，而（ér）磁感應強度(磁通密度)也降低。因此，在一些具體的探傷設各中（zhōng），對工（gōng）件的（de）長度有一定的限製，主嬰原因是保證工件上有足（zú）夠的磁（cí）通量。對一些較長（zhǎng）的工件磁化（huà）時，為了保證檢測效果，除了增大磁勢以外，還采用分段磁化的方法，以避免（miǎn）磁（cí）阻過大而引（yǐn）起磁通量（liàng）密度的降低，

2.不等截麵磁路的影（yǐng）響

由於磁通量的連續性，磁通線會因磁路橫（héng）截（jié）麵的不同而改變。當截麵突變時，磁極（jí）會形成漏磁場。一般情（qíng）況（kuàng）下，磁粉探傷儀固定磁路的不（bú）等截麵分為（wéi）以下幾種。這種情況比較少，在（zài）設計中一般考慮斷麵變化的影響，但有時為了便於操作，在接縫處也會（huì）出現斷麵變化。工件有許多不同的截麵，截麵的變化也是不同的。在確定探（tàn）傷工藝時，應考（kǎo）慮到這種情況。工件與固定磁（cí）路的接觸（chù）麵上有（yǒu）許多不等截麵。一般的小工件在大（dà）探傷（shāng）機上磁化（huà），或大工件在小（xiǎo）阻磁圈上磁化等。在兩（liǎng）種情況下，在（zài）相（xiàng）同的磁通（tōng）量下，微力線都來自一（yī）個大截麵。當（dāng）通過一個小截麵（miàn）時，磁力線會很密（mì）集，也就是說，小截（jié）麵上的（de）磁感應強（qiáng）度（dù）會加強；而當從小截麵（miàn）到（dào）大截（jié）麵時，磁力線會被抽走，也（yě）就是說，磁通密度會減弱（ruò）。然而，由於磁力線運動時的各種因素，密度（dù）和（hé）疏散量並不是按橫截麵積均勻分布的。為了減少漏磁場的損失（shī），保證工件上的磁通量分布，在磁粉檢測（cè）時，工件的橫（héng）截麵不允許大於固定磁路的橫截麵。對不同（tóng）截麵的工件磁化時，要考慮大小截麵的檢測靈敏度是否相同。

3.磁路介質磁導率的影響

磁粉探傷機（jī）磁路中介質的磁導率對磁路有（yǒu）很大的影響，特別是氣（qì）隙（xì）中空氣的低磁導率（lǜ）使磁（cí）阻顯著增大。因（yīn）此，減小氣隙對磁路（lù）的影響是非常（cháng）重（chóng）要的。除氣隙的影響外，磁（cí）路中磁軛材料（固（gù）定部分）與工件材料的磁導率（lǜ）差也會嚴重影響檢（jiǎn）測效果。如果磁軛材料（liào）的磁導率過低，磁阻增大，磁勢引起的磁壓降大多（duō）會落（luò）到磁軛上，導致整個磁路的磁通量減小，不利於工件的磁化。為了改變這種情況，除極間氣隙（xì）厚度 *小外，還應增加（jiā）磁軛介（jiè）質的滲透性。因此，在一般的探傷設備中，電磁軛的磁芯通常由軟鋼或電工（gōng）鋼製成，既能降低剩磁和矯頑力，又能（néng）減少（shǎo）不必要的磁壓（yā）降損失，使工件獲（huò）得 *大的磁通量磁化。