鍋爐本體安裝結束,進入烘爐階段亦即鍋爐已基本進入了後的調試階段。為(wéi)確(què)保鍋(guō)爐調(diào)試順利進行,並確保(bǎo)鍋爐將來的運行質量(liàng),特製(zhì)定此方案,供調試中參照執行。同時,建設單位及安裝單位會同鍋爐廠及其(qí)他協作單位,成立鍋爐啟動(dòng)驗(yàn)收小組負責鍋爐(lú)的啟動、調試、試(shì)運行的組織領導工作。以(yǐ)保證政令貫通,
各工種職責分明,相互協作,相互配(pèi)合(hé),確保啟動調試工作的順(shùn)利
進行(háng)。確保鍋爐如期順利、優質的(de)竣工投(tóu)產。
一、 烘爐
1、 烘爐的(de)目的(de):
烘爐要實現的目(mù)的是(shì)耐火(huǒ)材料內的水分緩慢蒸發析(xī)出,避免水分突然大量蒸(zhēng)發時形(xíng)成(chéng)的水蒸汽(qì)壓力超過材料的結合力,導致(zhì)爐牆發(fā)生爆裂(liè)損(sǔn)壞;緩慢析出耐火層和保溫層中的水分,使耐火澆注料等材料充分固化,保持耐火層的強度和穩定性,提高耐火層的(de)使用壽命。使耐火層均勻,緩慢而(ér)有充分(fèn)地膨脹,避免耐火層熱應力集中或耐火材(cái)料晶(jīng)格轉(zhuǎn)變時膨脹不均勻造成耐火層損壞等。由此可見,對耐火內襯的幹燥(zào)掌握住均勻緩慢地加熱是保證烘爐質量的關鍵所在。
2、 烘爐(lú)應具備的條件:
2.1 鍋爐管路已(yǐ)全部安(ān)裝完畢,水壓試驗合格。
2.2 爐體砌築工程應結束,並經爐體漏風試驗合格(gé)。爐牆砌築完後
應自然幹燥一段(duàn)時間、通風幹燥。
2.3 鍋(guō)筒和集箱上的膨脹指示器(qì)應安裝(zhuāng)完畢(bì),在冷態下應調整到零位。
2.4 煙風道都已安裝完畢,保溫結束,送引風機均已安裝調(diào)試合格,能投(tóu)入運行。
2.5 烘爐(lú)所需的(de)熱工電氣儀表均(jun1)已安(ān)裝,並校驗合格。(爐膛出口、低過前、省煤器前設置)
2.6 排汙係(xì)統安裝完畢。
2.7 工業電視、火焰監測安裝完畢,並校驗(yàn)合格。
2.8 應有烘爐升溫曲線圖(tú)。
2.9 烘(hōng)爐用的煤氣及各種工具(包括檢查、現場照明等)都已準備完畢。
2.10 烘爐用的設施全部安裝好,並將與烘爐(lú)無關的其它臨時設施全部拆除,場地清理幹淨。
2.11烘爐人員都已經過培訓合格,並排列值(zhí)班表,按要求準時到(dào)崗。
3.織機構人員配備及責任
烘爐總指揮一(yī)名(míng),由項目部負責指派負責(zé)人負責下達對安裝公司、運行部等相關單位在烘爐工作中的調度安排。主持由各副總指(zhǐ)揮和相關單位的負責人參加的每日例會聽取當前(qián)情況匯報及協調安排下步烘爐工作和安全(quán)工作。各相關單位(wèi)無條件服從烘爐總指揮。
烘爐副指揮2名,安豐鋼鐵有限公(gōng)司、運行部各出一名負責接受總(zǒng)指(zhǐ)揮的命令並組(zǔ)織安(ān)排本公司(sī)員工完成命令工作內(nèi)容。
所有負責人(總、副總指揮、調試人(rén)員、烘(hōng)爐隊長、運(yùn)行值長)均應保持24小時手機(jī)打開通訊暢通及時(shí)協調安排工作。
鍋爐正常運行值班人員,負責記錄烘爐時各測(cè)溫點實際升溫曲線(2小時記錄一次)。
4、 烘爐方法:
4.1 關閉汽包兩側人孔門。
4.2 烘(hōng)爐前,應適當打開各檢查門及爐門,以便及時排除爐內的潮氣。
4.3 鍋爐(lú)上合格水置(zhì)汽(qì)包中心水位。
4.4 對空排氣全開。
4.5 檢查鍋爐是(shì)否是負壓,如不是,啟動鼓、引風機(jī)進行配風(fēng)。
4.6 對管道(dào)進行吹掃、置換(huàn)。
4.7 先投點火(huǒ)槍,確定點火槍工作正常後在投(tóu)煤氣。正常情況下先投一個角(jiǎo),然後根據實際(jì)情況決定投第二個角,第二個角為個角的對角。
4.8 溫度應均勻緩慢(màn)上(shàng)升(shēng)。
5.烘爐(lú)溫升曲線控製
嚴格按照升溫(wēn)曲線(xiàn)升降各部位的溫度。溫升(shēng)曲線的上限和(hé)下限(xiàn)之間的
範圍為(wéi)溫升允許範圍,烘爐的溫度偏差允許為±20℃。烘(hōng)爐溫升時期,
可以根據鍋爐運行實際情況及(jí)耐火材料的實際水分、耐火材料的分布部(bù)
位以及耐火材料的厚度(dù)等實際情況對烘爐階段的溫升曲線做調整,
應以烘爐的實(shí)際情況、烘爐效果和保證材料的性能來確定實際的(de)溫(wēn)升
操作。並做好詳細記錄存檔。在升溫過程中應該特別(bié)注(zhù)意:在任何時(shí)間
內都應該避免管子(zǐ)過熱或過燒。
6. 烘爐注意事項(xiàng):
烘爐應根據鍋爐的結(jié)構(gòu),使用(yòng)耐火材料的性能和築爐的(de)季節,製(zhì)定烘爐曲線和操作方法。
6.1 烘爐時,溫度的升速應緩慢均勻(yún),要求大升溫(wēn)速度小於(yú)20℃/小時。
6.2 烘(hōng)爐期限,溫升速度,恒溫時間,高溫度等。在(zài)烘爐(lú)中則必須按製定的烘爐曲線進行,並測定(dìng)實際烘爐曲線。要嚴(yán)格控製溫度,保證烘(hōng)爐(lú)質量。
6.3 烘爐要經常檢查爐牆,應控製爐牆溫度,要少開看火和其他門孔,以防(fáng)止冷空氣進入爐膛,防止爐牆開(kāi)裂。
6.4 烘爐中加熱(rè)和冷卻均應緩慢進行,溫度不宜過高,也不宜過低。
6.5 烘爐過程中要定時記(jì)錄煙氣溫度,以控製溫升速度和高溫度,
不超過規定要求。
7、安全措施
參加烘爐的所有工(gōng)作人員應嚴格執行(運(yùn)行安規(guī))及現場的(de)有關安(ān)全規定,確保烘爐工作安全可靠地進(jìn)行。
烘爐期間鍋爐周圍禁示線以內嚴禁閑雜人等進(jìn)入,烘爐過程中危及到人生及設備安(ān)全時,應及時(shí)消除,必要時停止烘爐,分析原因,消除危險(xiǎn)後方可繼續烘爐。
烘爐過程中應嚴格控製溫度,根據耐火材料廠家提供的烘爐曲線,進行升溫(wēn)烘爐,每小時檢查鍋爐爐牆,防止產生裂紋(wén)和變形等缺陷。烘爐的(de)工作內容每二小(xiǎo)時記錄一(yī)次,做好交接班記錄。
鍋爐烘爐工作應成立專門組織機(jī)構,統一指揮,確保烘爐工作安全完成。
8、升溫曲線
常溫經過24小時均勻升到150℃,然後恒溫72小時(溫度上下波動不應(yīng)超過20℃),再經過12小(xiǎo)時均勻升到250℃,然後(hòu)恒溫36小時,再經(jīng)過12小時均勻升到350℃,然後恒溫24小時後自然降溫。降溫(wēn)過程應緩慢平穩,嚴禁啟動(dòng)送(sòng)、引風機開爐門強製快速降溫。
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