大發特種

一、工程概（gài）況

本工程為                                     工程，工程（chéng）主要施工部位為：1、鍋爐本（běn）體保溫；2、鍋爐輔機及煙風管道（dào）保溫；3、汽輪發電機組設備（本體及輔機）保溫；4、全廠熱機及輔助係（xì）統管道保溫；5、全廠油漆

主要（yào）材料有：矽酸鋁製品、岩棉製品、白鐵（tiě）皮、鍍鋅鐵皮、油漆等，都需要（yào）現（xiàn）場製作、安裝，主（zhǔ）要防止各部位的（de）熱量散失和防止各部（bù）位在低溫（wēn）條件下凍結。因此在施工中要采取先進的施工手段，嚴把每道工序質量關，才（cái）能確保（bǎo）質（zhì）量，使鍋爐正常運行。

施工（gōng）前（qián）的準備（bèi）工作

1、設計文件及有關技術文件齊全，施工圖紙已（yǐ）會審。施（shī）工組織設計或施工方（fāng）案已批（pī）準（zhǔn），技術交底和施工人員的技術培訓（xùn）已經完成

2、需要保溫的煙道、設備和管道安裝完畢，並（bìng）經嚴密性試驗（yàn）或焊接檢驗合格。

3、熱工測量儀表，蠕脹測點（diǎn）等均（jun1）安裝（zhuāng）完畢。所（suǒ）有臨（lín）時支撐件已拆除。

4、煙道、設備和管道表麵的灰塵、油垢、鐵鏽等雜物已清除幹淨。如設計規定塗刷防腐劑時，在防腐劑完全（quán）幹燥後方可（kě）進行保溫施工。

5、所需的保溫用材料已到齊，其規格性（xìng）能等檢驗指標應符合設計要求，如有修改或變動，以設計院及製造廠下發的設計變更通知單為準（zhǔn）。

3、保溫（wēn）施工方案                    

 1、管道保溫
    管（guǎn）道保溫均按（àn）設計的材質（zhì）及保溫厚度進行。管道保溫先鋪設保（bǎo）溫管殼，本工程蒸（zhēng）汽（qì）管道（dào）保溫采用矽酸鋁纖維製（zhì）品，然後用鍍鋅鐵絲將管殼綁（bǎng）紮牢（láo）固，每（měi）層材料都用鍍鋅鐵絲綁紮，每塊保溫材料不少於兩道雙股鐵絲，保溫材料（liào）鋪設時要錯縫壓縫。主保溫層鋪設結束後進行外護層的施工，外護（hù）層采用金屬外護，本工程采用（yòng）厚（hòu）度為0.5mm、0.7mm的白鐵（tiě）皮或鍍鋅鐵皮。金屬外護下料加工需一套白鐵加工機械。為確保工程質量,我們準備新購置一套白鐵加（jiā）工機械，以確（què）保保溫外護加工美觀。管道彎頭加工成蝦（xiā）米彎形式，閥門製成一保溫盒，既美觀又拆卸方便。外護固（gù）定采用抽芯鋁鉚釘，間距200mm左右。安裝好的金屬（shǔ）外護層要做到（dào）牢固、美（měi）觀、防水。

2、煙道及設備保溫
    煙道（dào）及設備（bèi）保溫材料采用岩棉,保護層采（cǎi）用0.7mm厚的白鐵皮（pí）。施工順序為：先焊接保溫緊（jǐn）固（gù）件及外護支撐件（不允許焊接的（de）設備可采用（yòng）打包箍的方式），再（zài）鋪設岩棉板達到設計厚度，後安裝外護板。

3、施工方法及施工要點:

3.1各部位（wèi）所用的保溫材料（liào）及厚度,外護層材料,保溫（wēn）結構（gòu）按設計要求（qiú）進行。

3.2矽酸（suān）鋁纖維製品、岩棉板（bǎn）施工時,厚度必須符合設計要求,對縫與環縫包紮嚴密,綁紮鐵絲采用（yòng）#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應（yīng）勻（yún）稱,鬆緊（jǐn）一致。

3.3用保溫管殼施工時,必須先用符合設計要求的（de）保溫管殼,用鍍鋅鐵絲將其捆紮在管道上,每塊保溫管殼應有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以（yǐ）捆紮（zhā）,擰緊後的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙（xì）內。

3.4垂直管道及設備為支承（chéng）保溫層重量,每隔3米左右設一個承重托架,其寬度比保溫層厚（hòu）度小10mm ,當管子不準焊接時可采用（yòng）夾（jiá）環。若已有鉤釘，可不設托架。

3.5保溫層厚度較大(礦纖材料超過100mm) 時，應分層（céng）施工。並要錯縫壓（yā）縫，不得有空隙，以減少熱損失。

3.6 金屬護殼施工,長（zhǎng）度一般為500-900毫米,展開長度為保溫（wēn）外園周長加30-40毫（háo）米的搭接尺寸,環向,軸向各在（zài）搖（yáo）線機（jī）上壓出一道凸筋（jīn）,並留5-10 mm 寬的邊。膨脹縫處外護搭接尺寸增加，一般為75-150mm ，且（qiě）不用鉚釘固定。對不（bú）同外徑，不同彎曲度（dù）的管道，要製定標準的下料方法。

3.7任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過處應采（cǎi）用適當的絕緣膠以防止（zhǐ）水的滲入。

4、質量標準及檢驗（yàn）要求:

4.1保溫施（shī）工前，應對所有使用的（de）材料作質量檢驗。保（bǎo）溫材料及其（qí）製品的性能必須（xū）符合設計（jì）要求。檢驗方法按《火力發電廠熱力設備和管道保溫材（cái）料條件與檢驗方法（fǎ）》（SDJ68—85）進行。

4.2保溫材料施工時,應拚（pīn）縫嚴密,一層錯縫,二（èr）層壓縫,有孔洞處要（yào）用碎料填塞密實。

4.3保溫層綁紮要（yào）牢（láo）固,每（měi）塊保溫材料不少於兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇視保溫外徑尺寸而定。一（yī）般：

（1）  保（bǎo）溫外徑﹤150mm 時，用18#鍍鋅鐵絲。

（2）  保溫外徑≥150mm 時，用16#鍍鋅鐵絲。

4.4保溫用管殼的接縫（féng）應放在管（guǎn）側麵，不應放（fàng）在頂部或下（xià）部。

4.5法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長（zhǎng）度以能拆卸螺栓（shuān）為準，一般為螺栓長度加20-30毫米。

4.6管道支吊架附近的保溫結構應留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時不致（zhì）破壞主保（bǎo）溫結構（gòu）。

4.7設（shè）備上的短管,法蘭和人孔要露出保溫結構之外,伸出短管的保溫同與其相連（lián）管道的保溫一致,施工時將設備上的銘牌留（liú）出,並（bìng）在其周圍作好防漏滲水處理。

4.8 保溫（wēn）施工期間，切忌（jì）保（bǎo）溫材料受潮，尤其是室外（wài）保溫，應在晴天（tiān）進行，做到主保溫（wēn）層和外護同時施工，並應有切實可行的防雨（yǔ）應急措施。

4.9金屬罩殼要（yào）緊貼主保溫層上，並搭接（jiē）牢固。

4.10罩殼環向搭口（kǒu）向下（xià），相（xiàng）鄰搭口方向與管道坡度方向一致。軸向（xiàng）搭縫采用（yòng）插接,先用鑽頭在護罩上鑽孔,然後用抽芯（xīn）鉚釘固定,間距200mm 左右,露天管路支吊架露出鋁皮的地方應在吊杆（gǎn）上加裝防雨罩，以防雨水進入保（bǎo）溫層。

4.11當環境溫度不超過２0℃時，保溫外護層表（biǎo）麵溫度不應超過５０℃。

                            新鄉市大發（fā）特種耐火材料有限責任公司